ਇਹ ਲੇਖ ਚੀਨ ਦੀ C3 ਉਦਯੋਗ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦਿਸ਼ਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੇਗਾ।

(1)ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (ਪੀਪੀ) ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਰੁਝਾਨ

ਸਾਡੀ ਜਾਂਚ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (ਪੀਪੀ) ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਘਰੇਲੂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਦਾਓਜੂ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਯੂਨੀਪੋਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਲਿਓਨਡੇਲਬਸੇਲ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਸਪਰੀਓਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਆਈਨੋਸ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਇਨੋਵੇਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਨੋਵੋਲੇਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਨੋਰਡਿਕ ਕੈਮੀਕਲ ਕੰਪਨੀ ਦੀ, ਅਤੇ ਲਿਓਨਡੇਲਬੇਸੇਲ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਸਫੇਰੀਜ਼ੋਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਚੀਨੀ ਪੀਪੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ 1.01-1.02 ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਘਰੇਲੂ ਰਿੰਗ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਕਸਤ ZN ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਦੂਜੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੀ ਰਿੰਗ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਹਾਵੀ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ, ਅਸਮੈਟ੍ਰਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਡੋਨਰ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਬੁਟਾਡੀਨ ਬਾਈਨਰੀ ਰੈਂਡਮ ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਮੋਪੋਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਈਥੀਲੀਨ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਬੇਤਰਤੀਬ ਕੋਪੋਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਬਿਊਟਾਡੀਨ ਬੇਤਰਤੀਬ ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੋਧਕ ਪੀਪੀਪੀਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸ਼ੰਘਾਈ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਥਰਡ ਲਾਈਨ, ਜ਼ੇਨਹਾਈ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਮੀਕਲ ਫਸਟ ਐਂਡ ਸੈਕਿੰਡ ਲਾਈਨਜ਼, ਅਤੇ ਮਾਓਮਿੰਗ ਦੂਜੀ ਲਾਈਨ ਵਰਗੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਨਵੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੀਜੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਘਰੇਲੂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪਾਈਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਨ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ।

ਯੂਨੀਪੋਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਦਯੋਗਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.5~ 100g/10 ਮਿੰਟ ਦੀ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਦਰ (MFR) ਰੇਂਜ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋਮੋਪੋਲੀਮਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬੇਤਰਤੀਬ ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਈਥੀਲੀਨ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਮੋਨੋਮਰਸ ਦਾ ਪੁੰਜ ਫਰੈਕਸ਼ਨ 5.5% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਅਤੇ 1-ਬਿਊਟੀਨ (ਵਪਾਰਕ ਨਾਮ CE-FOR) ਦਾ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬੇਤਰਤੀਬ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਰਬੜ ਪੁੰਜ ਫਰੈਕਸ਼ਨ 14% ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਯੂਨੀਪੋਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਵਿੱਚ ਈਥੀਲੀਨ ਦਾ ਪੁੰਜ ਅੰਸ਼ 21% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਰਬੜ ਦਾ ਪੁੰਜ ਅੰਸ਼ 35% ਹੈ)।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੁਸ਼ੁਨ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਅਤੇ ਸਿਚੁਆਨ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਇਨੋਵੇਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਦਰ (MFR) ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਨਾਲ ਹੋਮੋਪੋਲੀਮਰ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 0.5-100g/10 ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋਰ ਗੈਸ-ਪੜਾਅ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।ਬੇਤਰਤੀਬ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ MFR 2-35g/10 ਮਿੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 7% ਤੋਂ 8% ਤੱਕ ਈਥੀਲੀਨ ਦਾ ਪੁੰਜ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਭਾਵ ਰੋਧਕ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ MFR 1-35g/10 ਮਿੰਟ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 5% ਤੋਂ 17% ਤੱਕ ਈਥੀਲੀਨ ਦਾ ਪੁੰਜ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਪੀਪੀ ਦੀ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਹੁਤ ਪਰਿਪੱਕ ਹੈ.ਤੇਲ ਅਧਾਰਤ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਹਰੇਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਖਪਤ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ, ਮੁਨਾਫੇ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕਵਰ ਕੀਤੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੌਜੂਦਾ ਉੱਦਮਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਭੂਗੋਲ, ਤਕਨੀਕੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉੱਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਪੀਪੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹਨ।

(2)ਐਕਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਰੁਝਾਨ

ਐਕਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜੈਵਿਕ ਰਸਾਇਣਕ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ ਜੋ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਊਟਾਇਲ ਐਕਰੀਲੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਖੋਜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰੋਇਥੇਨੋਲ ਵਿਧੀ, ਸਾਇਨੋਥੇਨੌਲ ਵਿਧੀ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਪਪ ਵਿਧੀ, ਐਨੋਨ ਵਿਧੀ, ਸੁਧਾਰੀ ਰੇਪ ਵਿਧੀ, ਫਾਰਮਾਲਡੀਹਾਈਡ ਈਥਾਨੌਲ ਵਿਧੀ, ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ ਹਾਈਡੋਲਿਸਿਸ ਵਿਧੀ, ਐਥੀਲੀਨ ਵਿਧੀ, ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਵਿਧੀ, ਅਤੇ ਜੀਵ ਵਿਗਿਆਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਢੰਗ.ਹਾਲਾਂਕਿ ਐਕਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਲਈ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਜੇ ਵੀ ਐਕਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਹੈ।

ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਐਕਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ, ਹਵਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਤਿੰਨ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਬੈੱਡ ਦੁਆਰਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ।ਪਹਿਲੇ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਐਕਰੋਲੀਨ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਦੂਜੇ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਐਕਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਤਲਾ ਰੋਲ ਅਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਧਮਾਕਿਆਂ ਦੀ ਘਟਨਾ ਤੋਂ ਬਚਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਈਡ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਾਈਡ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਕਾਰਨ ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਆਕਸਾਈਡ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪਿੰਗਟੋ ਜੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਹੈ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਜਿਹੜੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਐਕਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਸੋਹੀਓ, ਜਾਪਾਨ ਕੈਟਾਲਿਸਟ ਕੈਮੀਕਲ ਕੰਪਨੀ, ਜਾਪਾਨ ਵਿੱਚ ਮਿਤਸੁਬੀਸ਼ੀ ਕੈਮੀਕਲ ਕੰਪਨੀ, ਜਰਮਨੀ ਵਿੱਚ ਬੀਏਐਸਐਫ ਅਤੇ ਜਾਪਾਨ ਕੈਮੀਕਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਸੋਹੀਓ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਐਕਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ, ਹਵਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਨੂੰ ਦੋ ਲੜੀਵਾਰ ਜੁੜੇ ਫਿਕਸਡ ਬੈੱਡ ਰਿਐਕਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਮੋ ਬੀ ਅਤੇ ਮੋ-ਵੀ ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮੈਟਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ। ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਵਜੋਂ ਆਕਸਾਈਡ।ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਇੱਕ ਤਰਫਾ ਉਪਜ ਲਗਭਗ 80% (ਮੋਲਰ ਅਨੁਪਾਤ) ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸੋਹੀਓ ਵਿਧੀ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਦੋ ਲੜੀਵਾਰ ਰਿਐਕਟਰ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, 2 ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ ਕਿ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।

BASF ਵਿਧੀ: 1960 ਦੇ ਅਖੀਰ ਤੋਂ, BASF ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਐਕਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ 'ਤੇ ਖੋਜ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।BASF ਵਿਧੀ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਲਈ Mo Bi ਜਾਂ Mo Co ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਐਕਰੋਲੀਨ ਦੀ ਇੱਕ ਤਰਫਾ ਉਪਜ ਲਗਭਗ 80% (ਮੋਲਰ ਅਨੁਪਾਤ) ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, Mo, W, V, ਅਤੇ Fe ਅਧਾਰਤ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਐਕਰੋਲਿਨ ਨੂੰ ਐਕਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਇੱਕ ਤਰਫਾ ਉਪਜ ਲਗਭਗ 90% (ਮੋਲਰ ਅਨੁਪਾਤ) ਸੀ।BASF ਵਿਧੀ ਦਾ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਜੀਵਨ 4 ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਧਾਰਨ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਉਬਾਲਣ ਬਿੰਦੂ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਮੁੱਚੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਰਗੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਹਨ।

ਜਾਪਾਨੀ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਵਿਧੀ: ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਦੋ ਸਥਿਰ ਰਿਐਕਟਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਸੱਤ ਟਾਵਰ ਵਿਭਾਜਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ ਤੱਤ Co ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਵਜੋਂ Mo Bi ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਵਿੱਚ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਦੂਜੇ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਵਜੋਂ Mo, V, ਅਤੇ Cu ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਮੈਟਲ ਆਕਸਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਸਿਲਿਕਾ ਅਤੇ ਲੀਡ ਮੋਨੋਆਕਸਾਈਡ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਐਕਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਇੱਕ ਤਰਫਾ ਉਪਜ ਲਗਭਗ 83-86% (ਮੋਲਰ ਅਨੁਪਾਤ) ਹੈ।ਜਾਪਾਨੀ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਸਟੈਕਡ ਫਿਕਸਡ ਬੈੱਡ ਰਿਐਕਟਰ ਅਤੇ ਇੱਕ 7-ਟਾਵਰ ਵਿਭਾਜਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਨਤ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ, ਉੱਚ ਸਮੁੱਚੀ ਉਪਜ ਅਤੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਧੀ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਜਪਾਨ ਵਿੱਚ ਮਿਤਸੁਬੀਸ਼ੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਰਾਬਰ, ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।

(3)ਬਿਊਟੀਲ ਐਕਰੀਲੇਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਰੁਝਾਨ

ਬਿਊਟੀਲ ਐਕਰੀਲੇਟ ਇੱਕ ਰੰਗਹੀਣ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਤਰਲ ਹੈ ਜੋ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਈਥਾਨੌਲ ਅਤੇ ਈਥਰ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਠੰਢੇ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਐਕਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਐਸਟਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਐਕਰੀਲੇਟ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਅਧਾਰਤ ਅਤੇ ਲੋਸ਼ਨ ਅਧਾਰਤ ਅਡੈਸਿਵਾਂ ਦੇ ਨਰਮ ਮੋਨੋਮਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਬਲਕਿ ਪੋਲੀਮਰ ਮੋਨੋਮਰ ਬਣਨ ਲਈ ਹੋਮੋਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ਡ, ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਟ ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ਡ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟਸ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਬਿਊਟਾਇਲ ਐਕਰੀਲੇਟ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਊਟਾਇਲ ਐਕਰੀਲੇਟ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਟੋਲਿਊਨ ਸਲਫੋਨਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਐਕਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਬਿਊਟਾਨੋਲ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਐਸਟਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਇੱਕ ਆਮ ਉਲਟੀ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਬਿਊਟਾਇਲ ਐਕਰੀਲੇਟ ਦੇ ਉਬਾਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਹਨ।ਇਸਲਈ, ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਐਕਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਐਕਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।

ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਿਊਟਿਲ ਐਕਰੀਲੇਟ ਐਸਟਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿਲਿਨ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਰਿਸਰਚ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਬੰਧਤ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਤੋਂ।ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਬਹੁਤ ਪਰਿਪੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਐਨ-ਬਿਊਟੈਨੋਲ ਲਈ ਯੂਨਿਟ ਖਪਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਹੁਤ ਸਟੀਕ ਹੈ, 0.6 ਦੇ ਅੰਦਰ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਹਿਯੋਗ ਅਤੇ ਤਬਾਦਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ.

(4)CPP ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਰੁਝਾਨ

ਸੀਪੀਪੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਡਾਈ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ, ਇਸਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, CPP ਫਿਲਮ ਤਰਜੀਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਸੀਪੀਪੀ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੋਂ ਫੂਡ ਪੈਕਜਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਟਿੰਗ, ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਪੈਕਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਫਲਾਂ ਅਤੇ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਵਿੱਚ ਹੈ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸੀਪੀਪੀ ਫਿਲਮਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹਿ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੈ।ਇਸ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀਪਲ ਐਕਸਟਰੂਡਰ, ਮਲਟੀ ਚੈਨਲ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਟਰ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਫੀਡਰ" ਵਜੋਂ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ), ਟੀ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਡਾਈ ਹੈਡਸ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਹਰੀਜੱਟਲ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਔਸਿਲੇਟਰ ਅਤੇ ਵਾਇਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਚੰਗੀ ਸਤਹ ਦੀ ਚਮਕ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ, ਛੋਟੀ ਮੋਟਾਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ।CPP ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਲੋਬਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਹਿ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪਰਿਪੱਕ ਹੈ।

1980 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਮੱਧ ਤੋਂ, ਚੀਨ ਨੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਬਣਤਰ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਪੜਾਅ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ।1990 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੀਨ ਨੇ ਜਰਮਨੀ, ਜਾਪਾਨ, ਇਟਲੀ ਅਤੇ ਆਸਟ੍ਰੀਆ ਵਰਗੇ ਦੇਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਕੋ-ਪੋਲੀਮਰ ਕਾਸਟ ਫਿਲਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕੀਤੀ।ਇਹ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਚੀਨ ਦੇ ਕਾਸਟ ਫਿਲਮ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਮੁੱਖ ਤਾਕਤ ਹਨ।ਮੁੱਖ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਰਮਨੀ ਦੇ ਬਰੁਕਨਰ, ਬਾਰਟਨਫੀਲਡ, ਲੀਫੇਨਹਾਊਰ ਅਤੇ ਆਸਟ੍ਰੀਆ ਦੇ ਆਰਚਿਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।2000 ਤੋਂ, ਚੀਨ ਨੇ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੇ ਵੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤਾ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਉੱਨਤ ਪੱਧਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ, ਵਜ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡਾਈ ਹੈਡ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਕੰਟਰੋਲ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ, ਔਨਲਾਈਨ ਕਿਨਾਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਇਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅੰਤਰ ਹੈ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, CPP ਫਿਲਮ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਰਮਨੀ ਦੇ ਬਰੁਕਨਰ, ਲੀਫੇਨਹਾਊਜ਼ਰ, ਅਤੇ ਆਸਟ੍ਰੀਆ ਦੇ ਲੈਨਜਿਨ, ਹੋਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਕਾਫ਼ੀ ਪਰਿਪੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਹਿਯੋਗ ਲਈ ਕੋਈ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਨਹੀਂ ਹੈ.

(5)Acrylonitrile ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਰੁਝਾਨ

ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਅਮੋਨੀਆ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ ਲਈ ਮੁੱਖ ਵਪਾਰਕ ਉਤਪਾਦਨ ਰੂਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਇਲ ਨਿਰਮਾਤਾ ਬੀਪੀ (SOHIO) ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਚੁਣਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹੋਰ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਵੀ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਾਪਾਨ ਤੋਂ ਮਿਤਸੁਬੀਸ਼ੀ ਰੇਅਨ (ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਟੋ) ਅਤੇ ਅਸਾਹੀ ਕਾਸੇਈ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਤੋਂ ਅਸੈਂਡ ਪਰਫਾਰਮੈਂਸ ਮਟੀਰੀਅਲ (ਪਹਿਲਾਂ ਸੋਲੂਟੀਆ), ਅਤੇ ਸਿਨੋਪੇਕ।

ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਐਕਰੀਲੋਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਪੌਦੇ ਬੀਪੀ ਦੁਆਰਾ ਮੋਢੀ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਅਮੋਨੀਆ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਸੋਹੀਓ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ, ਅਮੋਨੀਆ, ਹਵਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ 'ਤੇ ਸਮਰਥਿਤ ਫਾਸਫੋਰਸ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਬਿਸਮੁਥ ਜਾਂ ਐਂਟੀਮੋਨੀ ਆਇਰਨ ਕੈਟਾਲਿਸਟਸ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਇਲ 400-500 ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।℃ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦਾ ਦਬਾਅ।ਫਿਰ, ਨਿਰਪੱਖਤਾ, ਸਮਾਈ, ਐਕਸਟਰੈਕਸ਼ਨ, ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੋਸਾਈਨੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਇਲ ਦਾ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਇੱਕ ਤਰਫਾ ਉਪਜ 75% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਐਸੀਟੋਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਾਇਨਾਈਡ, ਅਤੇ ਅਮੋਨੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਮੁੱਲ ਹੈ।

1984 ਤੋਂ, ਸਿਨੋਪੇਕ ਨੇ INEOS ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਮਝੌਤੇ 'ਤੇ ਹਸਤਾਖਰ ਕੀਤੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚੀਨ ਵਿੱਚ INEOS ਦੀ ਪੇਟੈਂਟ ਕੀਤੀ ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਇਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਅਧਿਕਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਨੋਪੇਕ ਸ਼ੰਘਾਈ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਰਿਸਰਚ ਇੰਸਟੀਚਿਊਟ ਨੇ ਐਕਰੀਲੋਨਾਈਟ੍ਰਾਇਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਅਮੋਨੀਆ ਆਕਸੀਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਰੂਟ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਨੋਪੇਕ ਐਂਕਿੰਗ ਬ੍ਰਾਂਚ ਦੇ 130000 ਟਨ ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਇਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਜਨਵਰੀ 2014 ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਅਮਲ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਇਲ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ 80000 ਟਨ ਤੋਂ ਵਧਾ ਕੇ 210000 ਟਨ ਹੋ ਗਈ ਸੀ, ਜੋ ਸਿਨੋਪੇਕ ਦੇ ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਇਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਧਾਰ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਗਈ ਸੀ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਅਮੋਨੀਆ ਆਕਸੀਕਰਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਪੇਟੈਂਟ ਵਾਲੀਆਂ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬੀਪੀ, ਡੂਪੋਂਟ, ਇਨੀਓਸ, ਅਸਾਹੀ ਕੈਮੀਕਲ ਅਤੇ ਸਿਨੋਪੇਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਰਿਪੱਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੀਨ ਨੇ ਵੀ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਸਥਾਨਕਕਰਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਤੋਂ ਘਟੀਆ ਨਹੀਂ ਹੈ.

(6)ABS ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਰੁਝਾਨ

ਜਾਂਚ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਏ.ਬੀ.ਐੱਸ. ਯੰਤਰ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੂਟ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਸ਼ਨ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਬਲਕ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਏਬੀਐਸ ਰਾਲ ਨੂੰ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ ਰਾਲ ਦੇ ਸੋਧ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।1947 ਵਿੱਚ, ਅਮਰੀਕੀ ਰਬੜ ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਏਬੀਐਸ ਰਾਲ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ;1954 ਵਿੱਚ, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਬੋਰਗ-ਵਾਮਰ ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਲੋਸ਼ਨ ਗ੍ਰਾਫਟ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ਡ ਏਬੀਐਸ ਰਾਲ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ।ਲੋਸ਼ਨ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੇ ਏਬੀਐਸ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ।1970 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ, ਏਬੀਐਸ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਹੁਤ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਦੌਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਗਈ ਹੈ।

ਲੋਸ਼ਨ ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਬਿਊਟਾਡੀਨ ਲੈਟੇਕਸ ਦਾ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ, ਗ੍ਰਾਫਟ ਪੋਲੀਮਰ ਦਾ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ, ਸਟੀਰੀਨ ਅਤੇ ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ ਪੋਲੀਮਰ ਦਾ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ, ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ।ਖਾਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ PBL ਯੂਨਿਟ, ਗ੍ਰਾਫਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ, SAN ਯੂਨਿਟ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਯੂਨਿਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਇਸ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਤਕਨੀਕੀ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵ ਭਰ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪਰਿਪੱਕ ABS ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੱਖਣੀ ਕੋਰੀਆ ਵਿੱਚ LG, ਜਾਪਾਨ ਵਿੱਚ JSR, ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਡਾਓ, ਦੱਖਣੀ ਕੋਰੀਆ ਵਿੱਚ ਨਿਊ ਲੇਕ ਆਇਲ ਕੈਮੀਕਲ ਕੰਪਨੀ ਲਿਮਟਿਡ, ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਕੇਲੌਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਸਾਰੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਗਲੋਬਲ ਮੋਹਰੀ ਪੱਧਰ ਹੈ।ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ABS ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੀ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ, ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਉਭਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਮੌਕੇ ਅਤੇ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਲਿਆ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

(7)n-butanol ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਰੁਝਾਨ

ਨਿਰੀਖਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਬਿਊਟਾਨੋਲ ਅਤੇ ਓਕਟੈਨੋਲ ਦੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤਰਲ-ਪੜਾਅ ਚੱਕਰੀ ਘੱਟ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਰਬੋਨੀਲ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਅਤੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਗੈਸ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.6 ਅਤੇ 0.62 ਟਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਦੀ ਇੱਕ ਯੂਨਿਟ ਖਪਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਵੈ ਸਪਲਾਈ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਗੈਸ ਜਿਆਦਾਤਰ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਜਾਂ ਕੋਲਾ ਆਧਾਰਿਤ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਗੈਸ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਖਪਤ 700 ਅਤੇ 720 ਘਣ ਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਡਾਓ/ਡੇਵਿਡ - ਤਰਲ-ਪੜਾਅ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਕਾਰਬੋਨੀਲ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਰ, ਲੰਮੀ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ, ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਘੱਟ ਨਿਕਾਸ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚੀਨੀ ਬਿਊਟਾਨੋਲ ਅਤੇ ਓਕਟਾਨੋਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਡੋ/ਡੇਵਿਡ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪਰਿਪੱਕ ਹੈ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਉੱਦਮਾਂ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉੱਦਮ ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣਗੇ ਜਦੋਂ ਬਿਊਟੈਨੋਲ ਓਕਟਾਨੋਲ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਘਰੇਲੂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ।

(8)ਪੌਲੀਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਇਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਰੁਝਾਨ

Polyacrylonitrile (PAN) acrylonitrile ਦੇ ਫ੍ਰੀ ਰੈਡੀਕਲ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਐਕਰੀਲੋਨਾਈਟ੍ਰਾਇਲ ਫਾਈਬਰਸ (ਐਕਰੀਲਿਕ ਫਾਈਬਰਸ) ਅਤੇ ਪੌਲੀਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਇਲ ਅਧਾਰਤ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਕਾਰਲਾ ਹੈ।ਇਹ ਇੱਕ ਚਿੱਟੇ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਪੀਲੇ ਧੁੰਦਲੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਗਲਾਸ ਸੰਕਰਮਣ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 90 ਹੁੰਦਾ ਹੈ।℃.ਇਹ ਧਰੁਵੀ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਾਈਮੇਥਾਈਲਫਾਰਮਾਈਡ (ਡੀਐਮਐਫ) ਅਤੇ ਡਾਈਮੇਥਾਈਲ ਸਲਫੌਕਸਾਈਡ (ਡੀਐਮਐਸਓ) ਵਿੱਚ ਘੁਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਥਿਓਸਾਈਨੇਟ ਅਤੇ ਪਰਕਲੋਰੇਟ ਵਰਗੇ ਅਜੈਵਿਕ ਲੂਣਾਂ ਦੇ ਸੰਘਣੇ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਵੀ ਘੁਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪੌਲੀਐਕਰੀਲੋਨਾਈਟ੍ਰਾਇਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਆਓਨਿਕ ਦੂਜੇ ਮੋਨੋਮਰ ਅਤੇ ਆਇਓਨਿਕ ਤੀਜੇ ਮੋਨੋਮਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਇਲ (AN) ਦਾ ਘੋਲ ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਐਕਿਊਅਸ ਪ੍ਰੀਪੀਟੇਸ਼ਨ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਪੌਲੀਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਇਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਕਰੀਲਿਕ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 85% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਪੁੰਜ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੇ ਨਾਲ ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਇਲ ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਘੋਲਨਕਾਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡਾਈਮੇਥਾਈਲ ਸਲਫੌਕਸਾਈਡ (ਡੀਐਮਐਸਓ), ਡਾਈਮੇਥਾਈਲ ਐਸੀਟਾਮਾਈਡ (ਡੀਐਮਏਸੀ), ਸੋਡੀਅਮ ਥਿਓਸਾਈਨੇਟ (ਐਨਏਐਸਸੀਐਨ), ਅਤੇ ਡਾਈਮੇਥਾਈਲ ਫਾਰਮਾਮਾਈਡ (ਡੀਐਮਐਫ) ਵਜੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘੋਲਨਕਾਰਾਂ ਵਿਚਲਾ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਪੌਲੀਐਕਰੀਲੋਨਿਟ੍ਰਾਇਲ ਵਿਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੌਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਕੋਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਮੋਨੋਮਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ itaconic acid (IA), ਮਿਥਾਇਲ ਐਕਰੀਲੇਟ (MA), acrylamide (AM), ਅਤੇ ਮਿਥਾਈਲ methacrylate (MMA), ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਮੋਨੋਮਰਾਂ ਦੇ ਗਤੀ ਵਿਗਿਆਨ ਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ.

ਏਕੀਕਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ-ਕਦਮ ਜਾਂ ਦੋ-ਕਦਮ ਵਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘੋਲ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ ਅਤੇ ਕੋਮੋਨੋਮਰਸ ਦੇ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸਿੱਧੇ ਸਪਿਨਿੰਗ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦਾ ਨਿਯਮ ਪੌਲੀਮਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ ਅਤੇ ਕੋਮੋਨੋਮਰਜ਼ ਦੇ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਡੀਹਾਈਡਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪਿਨਿੰਗ ਘੋਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਕਦਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪੌਲੀਐਕਰੀਲੋਨਿਟ੍ਰਾਇਲ ਦੀ ਗਲੋਬਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ, ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਸਹਿ ਮੋਨੋਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਨਾਲ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੌਲੀਐਕਰੀਲੋਨਾਈਟ੍ਰਾਇਲ ਫਾਈਬਰ ਟੇਰਨਰੀ ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ 90% ਅਤੇ 5% ਤੋਂ 8% ਤੱਕ ਦੇ ਦੂਜੇ ਮੋਨੋਮਰ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ।ਦੂਜਾ ਮੋਨੋਮਰ ਜੋੜਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਰੰਗਾਈ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ MMA, MA, ਵਿਨਾਇਲ ਐਸੀਟੇਟ, ਆਦਿ। ਤੀਜੇ ਮੋਨੋਮਰ ਦੀ ਜੋੜ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 0.3% -2% ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸਾਂਝ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਡਾਈ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੈਸ਼ਨਿਕ ਡਾਈ ਗਰੁੱਪਾਂ ਅਤੇ ਐਸਿਡਿਕ ਡਾਈ ਗਰੁੱਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਜਪਾਨ ਪੋਲੀਐਕਰੀਲੋਨਿਟ੍ਰਾਇਲ ਦੀ ਗਲੋਬਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਬਾਅਦ ਜਰਮਨੀ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਰਗੇ ਦੇਸ਼ ਹਨ।ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਪਾਨ ਤੋਂ ਜ਼ੋਲਟੇਕ, ਹੈਕਸਲ, ਸਾਇਟੈਕ ਅਤੇ ਅਲਡਿਲਾ, ਡੋਂਗਬੈਂਗ, ਮਿਤਸੁਬੀਸ਼ੀ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ, ਜਰਮਨੀ ਤੋਂ ਐਸਜੀਐਲ ਅਤੇ ਤਾਈਵਾਨ, ਚੀਨ, ਚੀਨ ਤੋਂ ਫਾਰਮੋਸਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੂਹ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, polyacrylonitrile ਦੀ ਗਲੋਬਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪਰਿਪੱਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।